全自动清洗贴片生产线（CCD加装设备）

全自动清洗贴片生产线主要由Tray盘上料部、玻璃清洗部、偏光片贴附部组成。全自动偏光片贴附机的主要功能是将各种偏光片自动贴装在基片上；玻璃清洗部的主要功能是将切割完成后的玻璃表面清洁干净，便于贴片等工序。中途不需人工操作，完全由本生产线自动完成LCD玻璃的清洗和偏光片贴附的全过程。

● 贴片主要工艺参数均实现数字化控制：贴片的X，Y位置，贴片的压力,保证生产的一致性，最大程度地降低换产品种类时的调试时间；
● 采用CCD自动对位矫正，产品精度大幅提高，定位采用整套伺服系统，精度高，稳定性高；
● 触摸屏操作，方便设备调试；
● 手动方式可对所有的部件单独操作，方便机器的调整；
● 真空气压检测报警，具有声光报警功能；
● 工作空间采用净化单元除尘，保证了贴片质量；
● 使用电器比例阀，实现贴合压力配方化；
● PLC控制，稳定可靠；
● 具有静电消除装置。

1、产线名称	17寸全自动清洗偏贴生产线	12寸全自动清洗偏贴生产线
2、产能	9秒/pcs（5-7寸时）, 10秒/pcs（7-10寸时）, 11秒/pcs（10-17寸时）	8秒/pcs（产品规格为7寸）
3、玻璃要求	Panel size ：Max：17″ (X向：390 * Y向：250)mm Min：5″（X向：100* Y向：60）mm LCD 总厚度：0.3-1.6mm	Panel size ：Max：12.1″ (X向：200* Y向：285)mm Min：3.5″（X向：50 * Y向：70）mm Panel 厚度：LCD总厚度： 0.3-1.6mm
4、偏光片要求	POL size ： Max：17″ (X向：390 * Y向：250)mm Min：5″（X向：100* Y向：60）mm POL 厚度: 0.1-0.3mm	POL size ：Max：12.1″ (X向：200 * Y向：285)mm Min：3.5″（X向：50 * Y向：70）mm POL 厚度：0.09-0.45 mm
5、偏光片翘曲度	偏光片最大翘曲度10寸以下：7% 偏光片最大翘曲度10寸以上：5%	偏光片最大翘曲度10寸以下：7% 偏光片最大翘曲度10寸以上：5%
6、偏光片贴附精度（视觉定位）	X向：5-7寸：±0.1 mm 7-17寸：±0.15 mm Y向：5-7寸：±0.1 mm 7-17寸：±0.15 mm	X向：±0.1 mm Y向：±0.1 mm
7、Tray尺寸	size ：Max：500 * 500mm ，Min：360*360mm	size ：Max:450 * 350mm ,Min：250 * 250mm
8、玻璃清洁	毛刷+研磨带+粘尘胶辊清洁	毛刷+研磨带+粘尘胶辊清洁
9、偏光片清洁	粘尘胶辊清洁，上下面均清洁	粘尘胶辊清洁，上下面均清洁
10、产品转型时间	更换新产品调校时间：≤60min 更换已调教过的产品时，调校时间：≤30min	更换新产品调校时间：≤60min 更换已调教过的产品时，调校时间：≤30min
11、外形尺寸	整线长度：10500mm(不包含下料皮带) 整线深度：2350 mm 整线高度：2300 mm (含三色灯)	整线长度：9200mm(不包含下料皮带) 整线深度：1850 mm 整线高度：2300 mm (含三色灯)
12、整线重量	9100Kg(上料机：700 Kg；清洗机：1600 Kg；贴片机：6800 Kg)	6350Kg(上料机：950 Kg；清洗机：1400 Kg；贴片机：4000 Kg)
13、气源	压力：0.5-0.7Mpa 耗气量：约7000L/Min	压力：0.5-0.7Mpa 耗气量：约6000L/Min
14、电源	上料部单相AC220V ;清洗部3相AC380V；偏贴部3相AC380V；	上料部单相AC220V ;清洗部3相AC380V；偏贴部3相AC380V；
15、额定功率	19.5KW (上料机：1.5KW 清洗机：4.5KW 贴片机：13.5KW）	17KW (上料机：1KW 清洗机：4.5KW 贴片机：11.5KW）
16、真空源	负压：-70Kpa以上；抽真空速度≥700L/min	负压：-70Kpa以上；抽真空速度≥700L/min
17、水源	水压：0.2±0.05Mpa 耗水量：约30L/Min 厂务提供，超纯水，电阻值≥17MΩ	水压：0.2±0.05 Mpa 耗水量：约25L/Min 厂务提供，超纯水，电阻值≥17MΩ

全自动清洗贴片生产线（CCD加装设备）

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