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自动背光源组装机

自动背光组装生产线由背光上料机(LDB-A07M-F)和背光组装机(ASB-A07VA-F)组成,主要功能是完成背光和液晶模组(带TP或不带TP)自动组装。其主要工作步骤:背光上料机上料,机械初定位,自动撕膜,自动视觉对位;液晶模组皮带上料,机械初定位,自动撕膜,自动视觉定位后与背光组装,组装完成后自动下料至皮带传送线上。

背光TRAY式上料机自动上料,自动清洁,自动撕膜,自动CCD校正,特殊背光预留人工上料皮带,可适应薄化背光、无边框背光、背面带胶纸背光等,效率高通用性好;

● LCD人工或连线皮带上料也可选配TRAY式上料机上料,自动清洁,自动撕膜,自动CCD校正,效率高通用性好;

●LCD和背光采用视觉自动定位,组装精度高稳定性好;

●背光载台通用化设计,可适应不同尺寸、背面有贴胶纸等背光;

●背光撕膜、组装区分别有除静电、防静电除尘效果好;

●组装好后有复压功能,能有效避免组装时背光与玻璃贴合不牢固的问题;

●触摸屏操作PLC控制,调机参数配方化,配方储存大于150组,调机、产品换型方便

1、产线名称

自动背光组装线

2、产能

3.5秒/pcs(1.8-5寸),4.2秒/pcs(5-7寸)

3、产品要求

LCD 尺寸  :Max:7″(120* 170)mm 

            Min:1.8″(30* 40)mm 

            FPC长度:0-160mm  左右超出LCD边缘0-20mm

LCD 总厚度:0.3-2.0mm (不含偏光片)

背光 尺寸:Max:7″(125* 180)mm

   Min:1.8″(30* 40)mm

FPC长度:0-30mm

背光  厚度:  0.3-3.5mm

TP  尺寸  :Max:7″(130* 190)mm 

            Min:1.8″(30* 40)mm 

            FPC长度:0-50mm

TP  厚度:  0.5-2mm

4、重复组装精度

X向:±0.1 mm

Y向:±0.1 mm

5、组装压力

≤280N(精密减压阀控制,压力,时间可以任意设定)

6、产品转型时间

更换新产品调校时间:≤60min

更换已调教过的产品时,调校时间:≤30min

7、外形尺寸

机器宽度:2850mm (含背光模组上料机)

机器深度:1100 mm(含上下料皮带1500mm

机器高度:1800 mm (不含三色灯)

8、洁净度

动态100

9、机器重量

2000 Kg  

10、气源

压力:0.5-0.7Mpa  耗气量:约400L/Min  

11、电源

3Phase  AC380V  50/60HZ

12、机架电阻

接地电阻≤10Ω

13、额定功率

4.5KW

14、真空源

真空流量:>300L/min

负压:-70Kpa~-100Kpa

15、抽风源

流量:≥210 m3/h   ,  压力:≤-15 Kpa

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