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ATLANTA51和57系列

经济型系列伺服蜗轮蜗杆减速箱完美的解决应用中要求有良好的性能,定位和重复定位精度的需求。该系列减速箱根据伺服电机的发展技术特别设计,与伺服电机紧凑安装,背隙小于6弧分。该系列减速箱有5个尺寸(中心高从32mm到100mm),输入转速最高到5000rpm,减速比从4.75到52:1,输出扭矩达到1150Nm. 该系列减速箱配备了宽范围的联轴器和输入法兰,几乎可以安装全部普通马达,减速箱的空心输出轴可以安装输出轴,齿轮轴,或是其他驱动部件。该系列减速箱的典型应用包括精密回转轴驱动,龙门型设备,物料搬运轴驱动,电子生产线的轴驱动。服务的行业包括物料搬运,自动化,航空航天,机床和机器人。
经济型 E

经济型系列伺服蜗轮蜗杆减速箱完美的解决应用中要求有良好的性能,定位和重复定位精度的需求。该系列减速箱根据伺服电机的发展技术特别设计,与伺服电机紧凑安装,背隙小于6弧分。


该系列减速箱有5个尺寸(中心高从32mm到100mm),输入转速最高到5000rpm,减速比从4.75到52:1,输出扭矩达到1150Nm. 该系列减速箱配备了宽范围的联轴器和输入法兰,几乎可以安装全部普通马达,减速箱的空心输出轴可以安装输出轴,齿轮轴,或是其他驱动部件。


该系列减速箱的典型应用包括精密回转轴驱动,龙门型设备,物料搬运轴驱动,电子生产线的轴驱动。服务的行业包括物料搬运,自动化,航空航天,机床和机器人。

 

选型 | 性能 |  PDF 目录 | 马达安装指导|  附件 | 选型申请

 

 

齿轮:最优化的内部齿轮设计,保证了减速箱背隙小于6弧分。


轴承:输入轴使用输入转速高的角接触轴承,输出轴采用了圆锥滚子轴承提供更高的径向和轴向负载能力。


壳体:轻质铝合金壳体有高的散热性能,配合多种法兰接合马达,实现多个安装面安装。


输出轴:输出轴采用键连接和夹紧盘连接方式。我们提供一些附件包括输出轴,齿轮齿条,或其他的传动连接。

 

 

该系列减速箱选型基础是峰值扭矩,通常发生在加速或减速过程中。峰值扭矩取决于负载情况,速度/加速时间,和其他作用在轴上附加力。如需选型信息请点击如下PDF 链接


关于应用和选型的帮助,请电话,传真或者发邮件联系我们。您的申请信息将由我们的专门的工程师回复,他将给您最高的应用解决方案。

 

 

下面表格列出了经济型(E)伺服蜗轮蜗杆减速箱在各种不同速度下,各个减速比的扭矩范围(Nm)。要得到正确的选项还用有相应的使用系数。


如需相关减速箱的尺寸数据,请点击表格左侧的“减速箱尺寸”。

减速箱尺寸
(C.D. ***)
速比
峰值扭矩
(Nm) *
基于输入转速的输出扭矩(Nm)*
500 rpm
1,000 rpm
1,500 rpm
3,000 rpm
4,000 rpm
5,000 rpm
4.75
135
16
17
17
17
18
18
6.75
100
14
16
17
17
18
18
9.25
65
12
14
15
17
18
18
14.50
85
14
16
17
18
18
18
19.50
55
12
13
14
16
16
16
29.00
70
12
14
15
17
17
17
39.00
50
13
15
16
18
18
18
50.00
35
11
12
13
15
16
18
4.75
550
65
70
70
70
65
61
6.75
400
56
63
69
69
65
61
9.25
275
48
54
58
70
70
65
14.50
350
57
65
70
75
75
75
19.50
250
45
50
55
65
65
65
29.00
300
48
55
60
70
70
65
39.00
200
53
60
65
75
75
75
50.00
150
42
47
50
60
60
60
4.75
1000
170
180
170
145
135

6.75
750
170
180
170
145
135
9.25
500
115
130
135
135
126
14.50
600
165
180
180
170
160
19.50
500
115
130
135
165
155
29.00
650
175
205
220
195
185
39.00
450
140
160
175
190
190
52.00
300
95
115
125
150
160
4.75
2000
420
360
330
280

6.75
1400
420
360
330
280
9.25
1100
370
360
330
280
14.50
1300
450
420
370
295
19.50
1000
370
400
380
320
29.00
1200
520
530
490
420
39.00
850
430
490
480
410
52.00
600
240
275
300
330
4.75
3300
880
750
685
580

6.75
2300
830
720
660
580
9.25
1900
830
720
660
580
14.50
2050
930
810
720
620
19.50
1800
900
810
720
620
29.00
2300
1150
1010
850
800
39.00
1650
1080
1000
900
780
52.00
1100
760
850
785
680
 
*该表数值基于12000小时的额定扭矩下测得。如果连续工作,请与我们联系。峰值扭矩值基于齿轮的极限强度。信息如有变更,恕不另行通知。

***C.D=减速箱的中心距,是指输入轴轴心和输出轴轴心的垂直距离。

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